| 使用実績 | リサイクル | |
| 球相材料研究会 | 量子力学理論 | KSハードTop |
私たちは金属材料の基礎理論、中でも量子力学の「結合論」に着目
様々な結合のメリットを共存させる鋳造技術を開発しました
そして誕生した鋳鉄材料は、セラミックのように耐摩耗性・耐食性・耐熱性に優れながら
金属の粘りも兼ね備えた新材質『鉄系セラミックス材料』です
KSハード』は高機能鋳鉄材料で
【鉄系セラミックス材料】として特許成立
特許 第2681125
「鉄系セラミックス材料」
特許 第2686499
「鉄系セラミックス材料の製法」
特許 第2813760
「鉄系セラミックス材料およびその製法」
『KSハード』はユーザーの用途や条件にあわせて選んでいただけるように、4タイプを
用意しました。また、形状やサイズに対する要望にも柔軟に対応しています。
| 基本分類 | 引張強さ N/o |
抗析強さ N/o |
硬度 HRC |
耐摩耗性 (耐SS) |
耐食性 (耐酸) |
耐熱性 | 加工性 | 溶接性 |
| KS−H(A) | >450 | >700 | >55 | ◎ | × | × | × | × |
| KS−H(B) | >500 | >800 | >25 | △ | ◎ | △ | ◎ | ○ |
| KS−H(C) | >550 | >800 | >40 | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ |
| KS−H(D) | 銅合金を超える耐摩耗性を発揮する | |||||||
常温使用に最適な耐摩耗性材料
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高クロム鋳鉄の硬度を上回り、セラミックや表面処理の硬度に匹敵
セラミックのように割れの心配も少なく、表面処理材とは違い全体が高硬度
特殊熱処理により、硬度のコントロールも可能です

| 摩耗試験条件 研削砥石 φ25m/m GC(カーボランダム) #80 φ25m/m WA(ホワイアランダム) #80 試料サイズ 10x10m/m 試験時間及び荷重 90sec 1.5kg/cu S45Cの摩耗係数を100として各試料摩耗係数を算出 |
研摩耗試験条件 研磨ベルトの粒度 #120 (研摩耗粒子 A12O396%(100u) (ベルトの回転速度 3,600rpm 試料サイズ 15X15m/m 試験時間及び荷重 60sec 1.5kg/cu SS41の摩耗係数を100として、各試料摩耗係数を算出 |
酸性液への耐食性を強化
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耐酸性アップのためにC(カーボン)をSi(シリコン)で
置換したタイプ
塩酸・硫酸・硝酸などのケミカルプラントのライン周りでの
耐久性能が優れいる。
耐食試験条件
トールビーカー(300cc)、H2SO4(1+4)100ccに
試料(保持器に取付け)を装入し、
Boil開始から5min(300sec)間浸漬した後、
保持器共、冷水とエチルアルコールにて洗浄
同操作2回繰返し
PH2クラス(特に硫酸系)に対して優れています
| 試 料 | KS-H (B) | SUS-304 | SUS-316L |
| 溶食減量mg/cu | 3.61 | 81.04 | 30.89 |
耐摩耗・耐食・耐熱性を兼備
スラリー搬送のような箇所に効果を発揮

『球状炭化物鋳鉄』
加工が可能な程度のやわらかさなのに
耐摩耗性が良
その秘密が『球状炭化物』にある。
特に摺動摩耗には強く、その上耐食性もある
さらにはその組織的特徴が他の用途での特異性を示し
可能性はどんどん拡がっている。
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従来の銅合金を超える耐摩耗性を発揮しま
球状組織の優位性を銅合金にも応用
鋳造物の他に溶接材料、粉末材料、線材などの
分野で開発中。
lnfluence of Ni and Si on llardness of
Cu-Ni-Si-Alloys.