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『ＫＳ−Ｈ』は当社の長年に亘る鋳造技術と、最新の化学理論により生まれた 独創的な新素材です この素材の信頼性を保証する為、当社は単に経験予測に頼るのでなく 理論を基に数多くの基礎実験を繰返し、更にユーザーの御好意による フィールドテストを行いデータを積重ねて来ました

火力発電所で発生する汚水は、全て廃水処理施設で処理し
浄化して放流されます
処理プロセスにおける汚泥貯槽の水中ミキサープロペラ
（水中軸流ポンプ型)は汚泥中で高速回転しているため
汚泥中の硬質物（錆・ｱﾙﾐシナ・シリカなど）による
摩耗でトラブル(短寿命)が問題となり
『ＫＳハード』による実証試験を行った




　　　　　　　　　　　　
従来材（初期は高クロム鋳鉄を使用したが高価なのに
寿命が短いのでネズミ鋳鋼・・ＦＣ200に変更）と
『ＫＳＨ−Ｃ』の同サイズプロペラによる
耐摩耗性・耐食性の比較を行った

従来材に比べ『ＫＳハード』の耐摩耗性は、３ヶ月間で約２０倍という結果を示しており、寿命は約５年と推定できる
従来材ではプロペラ先端部の摩耗が大きく、時間の経過とともに加速度的に摩耗が進行する
一方『ＫＳハード』はほとんど摩耗は見られずきれいなステンレス色を呈している

【実用実績】
　　上記結果を基に、試験終了直後の平成９年（1997）１１月に同サイズ・同材質の
　　　プロペラを納入し実用に供して頂きましたが本日、平成１２年（2000）８月現在、
　　　異常無く御使用頂いています

石灰石膏法による排煙脱硫装置の
吸収液循環配管（流量計出口短管）において
　　　　◆スラリーによる摩耗
　　　　◆酸性液による腐食
などによる配管早期損耗を解決すべく『ＫＳハード』を、ご採用戴いた

紛粒体(スラリー)を含んだ液体の圧力により
従来のステンレス素材では１年以内で
摩耗していたが
ＫＳ−Ｈ（Ａ）の使用により１年以上経っても
ほとんど異常が見られない。

強い酸性（ｐｈ2〜3）のスラリー搬送箇所においては
ＫＳ−Ｈ（Ｂ）を使用
１年以上経った現在においても異常は見られない。